随着LED导热塑料的逐渐成熟，现如今很多的厂家已经能够比较成熟地生产出实用性大的导热塑料了。这类导热塑料主要是用于家用LED灯，而且功率上也不会很高，12W以下的灯常见，此类灯具用品的厚度大概不过5mm，因为是家庭使用所以比较注重白度方面的要求。
至于12W以上要做到价格低到市场接纳性好的产品还不是很普遍。基材导热绝缘类以PA6、PC、PBT最常见 ，当然也有用PA46、PA66、PPS等等，根据具体的应用领域或者性能以及成本等因素要求不同来选择。而导热塑料的成型主要成分就是基材加上一定比例的导热填料，这两个成分也大体上决定了导热塑料的原料成本。导热填料主要三大类型有：碳材料、无机导热粒子、金属粒子三大类。而针对此类导热塑料的成本以及绝缘性基本上都是选用无机导热粒子，其中氧化铝，氧化镁，氧化锌因为价格比较便宜而且做出来的塑料成本白度容易调整所以应用比较多。当然也有用其它高导热填料，满足更高的导热要求，其成本也会高出一个台阶的。这三种氧化物的主要区别在于：氧化镁的导热系数偏高，而且容易增稠所以添加量能不能上去是一个问题；氧化铝（片状）导热效果中庸（在此不讨论较高成本的球形填充），改性后的填充量也容易上去；氧化锌导热效果最差而且也是比较难大量填充的。在这里改性就显得比较重要了，一个方面改性后可以降低填料的表面能使之吸油值更低从而有更大的填充量；另一个方面改性可以使填料的堆积密度更加大，从而做出来的导热塑料比重更低，降低成本。这些片状导热填料的粒径最好是大小搭配的，可以更好的结合一起减少间隙从而有更高的好热效果。再者，细腻的填料对于做出来的塑料的光亮度影响很大的，比较大的填料颗粒的吸油值更低，吸光性也较弱所以做出来的产品光亮度更亮，但是如果颗粒偏大塑料细腻度差影响外观，所以应该在这两者之间把握一个度才能做出来外观更好的家庭用品。
