聚合物的结晶度
什么原因导致聚合物制品会有收缩现象？哪些因素影响聚合物的收缩率大小不同？具体原因有两个：
一是聚合物结晶造成的收缩，不同聚合物的结晶度大小不同，同一种原料不同条件下其结晶度也不同，因此收缩率大小不同，一般规律是结晶度越小收缩率也越小；
二是聚合物制品热胀冷缩造成的收缩，从聚合物黏流态熔体充满模具到聚合物制品冷却定型开模的温度下降就导致冷却收缩，因为不同聚合物的线膨胀系数不同，因此热胀冷缩产生的收缩也不同。
在众多影响因素中，树脂的结晶度大小对收缩率影响最大。
聚合物的分子量
同一种原料分子量越大，其收缩率越小。以PP为例，不同大小的熔体流动指数收缩率大小完全不同。
聚合物的改性
树脂中添加其他树脂、弹性体、填料改性后，其收缩率有不同程度下降。
树脂的收缩率不同，在熔融加工过程中，极大地影响了其制品的成型精度。要想加工出高精密度的塑料制品，就必须采用低收缩率的树脂。
以PP树脂为例，其收缩率为1.8%-2.5%，而且随着分子量越小其收缩率越大，PP很难做出高精度制品。为此，世界各大公司都在积极研究在保证树脂性能的条件下，降低树脂的自身收缩率，可以根据客户要求给客户调试产品降低产品的收缩率。
